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印花技术之转移印花

发布时间:2014-06-18作者:admin 来自:网络 浏览量:

【定义】   

  把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上,然后移印到待印的商品上称转移印花,但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙,丙烯腈,棉,麻,毛织品上也得到普遍应用。

【分类】
      转移印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再现图案,便于机械化生产,且工艺简单,尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同,因而大有逐步替代老法印花之势。但在我国大多数印染厂大多仍采用传统印染法进行,只有少数生产单位采用转移印花进行生产。
      目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂热熔胶主要成分是聚脂树脂,聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶脂粘合力强,韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳,适合于制备尼龙转移印花纸。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔点低,粘结力强,加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同,最好使用适合的热熔胶油墨。
【特点】
    (1)转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。
    (2)转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。另外,转移印花后不需后处理即可包装出厂。
    (3)转移印花不存在环境污染问题。由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出。
    (4)转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。
【印花原理】
      转移印花多用于涤纶织物。它是通过高温(200℃左右)使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面,然后向纤维大分子中无定型区渗透,经冷却后固着在纤维内部的印花方法。
【染料的要求】
      转移印花应用的分散染料,其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则,对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。而在此温度范围内,染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。
     1、 快染性分散染料:温度在180℃左右就能升华发色,温度再提高,色泽起变化,而且边缘会发生渗化。
     2、 良好性分散染料:温度在180--210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大,是转移印花较为适宜的分散染料。
     3、 迟染性分散染料:在180--210℃情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度,可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。
 根据以上情况,适用于转移印花的染料应具备以下条件:
    (1)转移印花的染料必须在210℃以下充分升华、固着在纤维上,并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。
    (2)转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子,凝聚在织物表面,并能向纤维内部扩散。
    (3)转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小,对织物的亲和力要大。
    (4)转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。  

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